El horno de tratamiento térmico es un material metálico en un cierto calentamiento medio, aislamiento, enfriamiento, cambiando la superficie del material o la estructura de microestructura interna, para controlar su rendimiento, una tecnología de procesamiento de metal en caliente. El horno de tratamiento térmico es un tipo de piezas de metal para una variedad de hornos de tratamiento térmico de metal del horno industrial colectivamente, la temperatura es generalmente más baja que el horno. El horno del horno de tratamiento térmico es uno de los muchos hornos industriales, principalmente en función del calor para determinar el proceso del horno de tratamiento térmico, a fin de determinar la curva de control de temperatura del horno. El horno moderno de tratamiento térmico, especialmente el proceso de calor químico se está volviendo cada vez más complejo, la forma del horno de tratamiento térmico también es mucho. Para los procesos continuos del horno de tratamiento térmico, se debe proporcionar un horno de tratamiento térmico continuo adecuado. Para el proceso del horno de tratamiento térmico de operación periódica, se debe adoptar la atmósfera de control de la circulación forzada y la mecanización y automatización de la operación del horno. La estructura del horno de tratamiento térmico consiste en el cuerpo del horno, el dispositivo de calefacción, el automóvil simple, la rejilla del material, el sistema de control, etc.
Se utiliza principalmente en el enfrentamiento de procesos de fabricación de maquinaria, recocido, templado y otros procesos, así como enrollando, forjado y otras tecnologías de procesamiento térmico de metal y trabajan para eliminar el estrés de fabricación general.
1, la variedad de combustible aplicable a una amplia gama, se puede usar para producir gas de alto horno, gas de horno de coca, gas convertidor, gas mixto, gas horno, gas natural, gas de petróleo licuado, petróleo pesado, diesel, desechos orgánicos y carbón pulverizado y otros hornos de tratamiento térmico de combustible.
2, diseño no estandarizado, dirigido, para satisfacer las necesidades de diferentes usuarios.
3, de acuerdo con la estructura del horno y la escena de la escena, con una variedad de diferentes tipos de quemadores, para lograr el mejor efecto de combustión.
4, Temperatura del horno y precisión de control de atmósfera del horno, para garantizar la precisión del horno de tratamiento térmico de la pieza de trabajo.
5, operación totalmente automática, el uso de componentes eléctricos importados, confiabilidad operativa, alta precisión, con el control de red de configuración de red industrial.
6, de acuerdo con la curva del horno de tratamiento térmico preestablecido a la temperatura del punto de control como objetivo, ajuste automáticamente el combustible y el viento, fácil de operar.
7, de acuerdo con el proceso, necesita combustión opcional de precalentamiento de aire o combustión regenerativa, para garantizar las emisiones generales de gases de combustión de alta eficiencia, alta energía y baja temperatura.
Diferentes métodos de horno de tratamiento térmico, el uso de diferentes hornos de horno de tratamiento térmico, los diversos fabricantes de equipos de horno de tratamiento térmico, la producción de horno de tratamiento térmico no es lo mismo. La disposición del elemento calefactor afecta directamente la uniformidad de la temperatura del horno del horno de tratamiento térmico. En circunstancias normales, el horno de la correa de malla se divide en diferentes zonas de calefacción. En el medio, hay una zona de preservación de calor. La temperatura de la pieza de trabajo y la temperatura reflejada por el instrumento son básicamente la misma. Hay ventiladores del horno de boxes arriba y abajo de la temperatura y el instrumento midió el error de temperatura también es menor. Sin embargo, el horno de resistencia de tipo de caja antes y después del área, no hay horno de resistencia de tipo ventilador en la parte superior e inferior de la temperatura y la temperatura medida por el instrumento hay un cierto error. Y a gran escala depende del gas como fuente de calor del horno de tranvía, el borde del horno de la temperatura de la pieza de trabajo y el instrumento refleja el error de temperatura es muy grande, porque es imposible instalar termopares en cada esquina. He comprado varias compañías 2CR13 Steel, en el proceso de procesamiento descubrí que parte de la barra no se puede procesar, después de la prueba de dureza de Rockwell, la dureza del acero HRC42. Pedimos a los proveedores que analizaran las razones y dan una solución, y finalmente identificamos el lote de acero en el proceso de recocido del horno, los trabajadores no hicieron cumplir estrictamente los procedimientos operativos, parte del acero en el horno de tratamiento térmico en el área de trabajo no efectiva, lo que resultó en un acero La temperatura de recocido es demasiado baja para reducir la dureza. Esto implica el horno de tratamiento térmico del área de calefacción efectiva del problema, si la pieza de trabajo instalada en la zona de calefacción no eficiente para la calefacción, simplemente no puede mostrar realmente la temperatura real de la pieza de trabajo, lo que afecta la calidad del horno de tratamiento térmico.
